襯墊的第一個作用是把柔印版襯高，包覆印版后，使印刷輥筒與襯板和印版包覆后所構成的圓周表面線速度，在印刷時與紙板和壓印輥表面的線速度一致，當印版與紙板接觸時，不會產生相對位移，避免造成網點拉長、使水墨擠

至網點的邊緣導致印刷糊版等現象。

優質的襯墊具有高彈性、不變形和受壓復原快等優點。襯墊在柔印墨路的實際傳遞過程中，首先緩沖和吸收的是柔版傳遞的與網紋輥接觸時的傳墨壓力，使網紋輥能更有效和均勻的向柔印版上輸送水墨。其次是能緩沖和補償印版輥、壓印輥之間的印刷壓力，保證印刷時印版與紙板的壓力穩定和適中。當壓力過大時，襯墊的彈性能吸收掉一部分的印刷壓力，以避免印版變形，減少印版對瓦楞紙板的破壞；同時，當印版離開紙板時，又能迅速回彈恢復到原來的位置，接著為下一次的循環輸墨和印刷做好準備。

1.  能減少所有印刷點和面的印刷壓力，可以有效控制印刷網點擴大。

2.  能避免印版在印刷時的變形，延長印版使用壽命。

3.  能避免損壞紙板，對于低質量的紙板有良好的適應性。

4.  能允許更高的印刷速度。

5.  還可以提高老式印刷機的印刷檔次，對于跳動大的印刷輥筒有一定的補償作用。

所以，襯墊的應用，使瓦楞紙箱直接柔印在最大程度減小印版壓力的情況下，提高了印版表面的一致性，減小了網點擴大，使定位方便，漏白減小，印刷效果更為清晰，提高了印刷速度和印刷品質。

                                                           襯 墊 的 正 確 使 用                                                                                                                        

襯墊使用時，塑料樹脂基片材料那一面包覆在印刷機的印版輥筒上，聚氨酯泡沫平板材料那一面包覆柔印版。當印刷時，局部微小區域的柔印版網點一旦遇到紙板不平整導致的印刷壓力增大時（比如瓦楞紙板的楞頂部位），過大的印刷壓力從柔版傳導至開孔結構的聚氨酯泡沫材料上，襯墊的聚氨酯泡沫平板材料可以在局部過壓的微小區域產生彈性壓縮變形，吸收過大的壓力，實現整個印刷版面每個微小區域的印刷壓力一致性，很好還原了印刷網點的精度

隨著襯墊越來越廣泛的應用，大部分企業都在應用中獲得了預期的效果。但任何有效的功能產品的應用，都必須遵循其工作原理，采用正確的使用方法，才能實現預期的效果，襯墊的應用也是如此。

1.  襯墊的正確使用方法：

襯墊的塑料樹脂基片材料那一面包覆在印刷機的印版輥筒上，聚氨酯泡沫平板材料那一面粘合柔印版。

2.   襯墊的錯誤使用方法：

把聚氨酯泡沫平板材料那一面包覆在印刷機的印版輥筒上，塑料樹脂基片材料那一面包覆柔印版。錯誤的用法，導致印刷品出現如下列圖片所示的許多問題。

有任何問題都可以隨時聯系我們

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